ООО Дунгуань Бейлан Автоматизация Оборудование
Комната 103, корпус 3, № 8, Промышленный парк Чилинг, город Хоуцзе, город Дунгуань, провинция Гуандун
Зачастую, когда речь заходит о гибочных машинах для меди и алюминия, сразу возникает образ огромного, сложного механизма, требующего огромного помещения и команды специалистов. И это, конечно, верно в общем, но давайте посмотрим на вещи по-другому. На практике, выбор подходящего оборудования – это всегда компромисс между необходимыми параметрами, бюджетом и конечно, сложностью производимых деталей. Мне довелось поработать с разными типами оборудования для этой цели, и хочу поделиться некоторыми наблюдениями, с которыми сталкивались.
Одной из самых распространенных проблем, с которой сталкиваются пользователи металлообрабатывающих станков, это адгезия пластикового покрытия. Это особенно актуально при работе с алюминием, который, как известно, довольно 'цепкий' материал. Ранее часто встречалось, что пластиковое покрытие отслаивалось, что приводило к загрязнению деталей и снижению их качества. Конечно, существуют специальные адгезивные составы и предварительная обработка поверхности, но даже при их использовании проблемы не всегда решаются полностью. В свое время мы экспериментировали с разными типами пластиковых покрытий, от эпоксидных до полиуретановых, и приходилось постоянно искать оптимальный вариант для конкретной задачи.
Кстати, полиуретановое покрытие, хоть и дороже, как правило, более устойчиво к механическим воздействиям и химическим веществам. Но при нагревании оно может выделять токсичные пары, что требует организации хорошей вентиляции в цеху. Это один из тех нюансов, о которых часто не говорят в технической документации, но которые крайне важны для безопасности персонала.
Существуют различные типы станков для гибки меди и алюминия, каждый из которых предназначен для определенных задач. Например, для создания сложных трехмерных форм лучше использовать гибочные станки с поворотной головкой. Они позволяют точно контролировать угол гиба и обеспечивают высокую повторяемость результатов. Но они, как правило, дороже и требуют более квалифицированного персонала для обслуживания.
А вот для простых, повторяющихся гибов вполне достаточно более простых моделей. Важно правильно подобрать усилие гиба, чтобы не повредить деталь. Иначе можно получить нежелательные деформации или даже трещины.
Еще один важный аспект – это тип привода. Механические приводы, как правило, дешевле и надежнее, но они требуют больше физических усилий при гибании толстых деталей. Электрические приводы обеспечивают более плавный и контролируемый ход, что особенно важно при работе с деликатными материалами. Но они дороже и требуют электропитания.
В нашей практике часто приходилось выбирать между этими двумя вариантами в зависимости от объема производства и требуемой точности. Если нужно быстро и дешево изготавливать простые детали, то механический привод – вполне адекватный вариант. Но если важна высокая точность и повторяемость, то электрический привод – предпочтительнее.
Я помню один случай, когда у нас возникли проблемы с гибанием очень тонких листов алюминия. Мы использовали гибочный станок BL-TP-25-3E, который, на первый взгляд, должен был справиться с этой задачей. Но после нескольких попыток выяснилось, что усилие гиба было слишком большим, и листы алюминия просто деформировались. Пришлось уменьшить усилие гиба и добавить предварительную вытяжку, чтобы получить желаемый результат.
Иногда ошибка кроется не в оборудовании, а в неправильном выборе инструмента. Например, использование неподходящих пресс-форм может привести к царапинам или сколам на поверхности детали. Важно учитывать тип металла, толщину листа и требуемую форму при выборе пресс-форм.
Регулярное обслуживание – это залог долгой и бесперебойной работы металлообрабатывающего оборудования. Важно своевременно смазывать все движущиеся части, контролировать состояние приводов и выполнять калибровку. Также необходимо регулярно очищать станок от пыли и стружки.
Помимо этого, важно соблюдать правила безопасности при работе с оборудованием. Например, необходимо использовать защитные очки и перчатки, чтобы избежать травм. И никогда не стоит оставлять станок без присмотра во время работы.
Наша компания сотрудничает с ООО Дунгуань?Бейлан?Автоматизация Оборудование уже несколько лет. Мы используем их станки для производства различных деталей из меди и алюминия. В частности, гибочный станок BL-3D-10300 зарекомендовал себя как надежное и производительное оборудование. С их помощью мы смогли значительно увеличить объемы производства и повысить качество продукции.
Особенно хочется отметить их техническую поддержку. Команда специалистов всегда готова помочь в решении любых вопросов, связанных с эксплуатацией оборудования. Это очень важно, особенно при работе с современными и сложными машинами.